一、產(chǎn)品概述：精準(zhǔn)與通用的工程表率

AT-TB系列涂布試驗機(jī)是山東安尼麥特儀器有限公司基于嚴(yán)格的實驗室標(biāo)準(zhǔn)與廣泛的材料應(yīng)用需求，精心打造的一款高精度、多功能自動化制樣平臺。本設(shè)備通過對涂布速度、涂布壓力與基底平整度三大核心參數(shù)的精準(zhǔn)閉環(huán)控制，成功將實驗室涂布工藝從依賴經(jīng)驗的“手工藝術(shù)"提升為可量化、可復(fù)現(xiàn)的“精確科學(xué)"。其通用性設(shè)計，旨在滿足從傳統(tǒng)化工到前沿新材料領(lǐng)域的廣泛涂膜制備需求，為研發(fā)與質(zhì)檢提供可靠試樣。

二、核心技術(shù)優(yōu)勢：源于對不穩(wěn)定因素的解決

精準(zhǔn)的線性涂布系統(tǒng)

采用高性能電機(jī)驅(qū)動，實現(xiàn) 1-200 mm/s（可拓展） 范圍內(nèi)無級調(diào)速，速度穩(wěn)定性誤差＜1%，確保涂布過程勻速線性，模擬不同生產(chǎn)工藝。

可量化的壓力控制系統(tǒng)

精密的氣壓/機(jī)械施壓系統(tǒng)，實現(xiàn)了涂布壓力的數(shù)字化設(shè)定與精確反饋。用戶可根據(jù)漿料流變特性與膜厚要求，進(jìn)行量化參數(shù)設(shè)置，告別“手感"壓力帶來的批次差異。

超平整基準(zhǔn)平面系統(tǒng)

工作臺面采用高等級模具不銹鋼，經(jīng)過精密研磨與特殊處理，具有平面度（≤0.02mm）、優(yōu)異的耐腐蝕性與抗變形能力，為獲得均勻一致的涂層提供了基準(zhǔn)保障。

三、通用性與應(yīng)用廣度

AT-TB的設(shè)計初衷即為服務(wù)多元化的研發(fā)場景，其在材料與基底上的廣泛適用性，使其成為跨領(lǐng)域?qū)嶒炇业耐ㄓ煤诵脑O(shè)備。

材料適應(yīng)性:

低至高粘度流體: 覆蓋從涂料、油墨、普通膠水，到高粘度的UV膠、壓敏膠、熱熔膠、硅膠等。

功能性漿料: 專為鋰離子電池正/負(fù)極漿料、納米導(dǎo)電漿料、陶瓷漿料等固含量高、流變性復(fù)雜的材料優(yōu)化。

前沿材料: 適用于鈣鈦礦前驅(qū)體溶液、催化劑涂層、石墨烯分散液等對涂膜均勻性極為敏感的新型材料。

廣泛的基底兼容性:

柔性基底: 各類紙張、無紡布、PET、PI薄膜、銅箔、鋁箔等。

剛性基底: 玻璃板、硅片、金屬板材、陶瓷片等。

通過模塊化夾具設(shè)計，可快速切換不同基底，提升設(shè)備利用率。

四、為客戶創(chuàng)造的核心價值

數(shù)據(jù)驅(qū)動研發(fā): 提供高度一致、可復(fù)現(xiàn)的涂層樣品，將實驗變量變小，確保研發(fā)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。

加速創(chuàng)新周期: 一臺設(shè)備即可滿足多項目、多材料的制樣需求，顯著減少因設(shè)備切換或樣品不合格造成的時間與成本浪費(fèi)。

工藝無縫銜接: 優(yōu)異的重復(fù)性與可調(diào)控性，使得實驗室樣品能夠更準(zhǔn)確地預(yù)測和指導(dǎo)中試乃至規(guī)?；a(chǎn)，實現(xiàn)工藝的平滑放大。